Menetesztergálás
Miért válassz minket?
Gazdag tapasztalat
A Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. fémvágó szerszámok gyártására és értékesítésére szakosodott cég. Több mint 20 éves tapasztalattal az új technológiát, a csúcskategóriás gép- és szerszámgyártókat egyként állítottuk be, hogy minőségi szerszámokat biztosítsunk ügyfeleinknek, a Hong Kong Meiya International Trading Company közvetlen fióktelepe.
Megbízható termékminőség
Büszkék vagyunk magas színvonalú, költséghatékony és jó szolgáltatásunkra, és elnyertük az ügyfelek dicséretét különböző iparágakban, mint például a repülés, az orvosi berendezések, az autógyártás, a penészfeldolgozás és az elektronikai technológia.
Széles termékválaszték
A Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., LTD. termékei az esztergaszerszámok, marószerszámok, fúró- és menetvágó szerszámok, valamint szerszámbefogó-rögzítő rendszerek. Beleértve a keményfém betétet, CNC szerszámtartót, volfrámacél marót, fúrót, dörzsárt, csapot, fúrófejet, szerszámtartót stb., amelyeket széles körben használnak a repülésben, az orvosi berendezésekben, az autógyártásban, a penészfeldolgozásban és az elektronikai technológiában és sok más iparágban.
Kiváló Ügyfélszolgálat
Nemcsak kiváló minőségű és hatékony vágószerszámokat kínálunk, hanem kiváló műszaki csapattal is professzionális és részletes feldolgozási megoldásokat kínálunk. Igyekszünk aktívan bővíteni a tengerentúli partnerek, annak érdekében, hogy a jövőben kiélezett verseny a piacon, hogy elfoglalják az előny, a win-win együttműködés, várom, hogy együtt dolgozunk.
A menetesztergálás olyan megmunkálási folyamat, amely során a meneteket eszterga- vagy CNC-géppel a munkadarabra vágják. Ezt az eljárást belső és külső menetek létrehozására használják sokféle anyagon, beleértve acélt, rozsdamentes acélt, titánt és színesfémeket. A menetesztergálás számos szerszámmal elvégezhető, beleértve a menetvágó betéteket, menetvágó szerszámokat és menetfúrókat. A menetesztergáló lapkák, más néven menetesztergáló lapkák olyan vágószerszámok, amelyeket kifejezetten menetesztergálásra terveztek. Kiváló minőségű anyagokból, például tömör keményfémből készülnek, amelyek kiváló kopásállóságot, tartósságot és pontosságot biztosítanak. Különböző geometriájúak, mint például teljes profil, részprofil és állítható profil, hogy megfeleljenek a különböző menetvágási alkalmazásoknak.
Nagyobb precizitás és pontosság
A menetesztergálás speciális vágószerszámokat, például menetvágó lapkákat használ, amelyek precíz és pontos vágást biztosítanak. Ez egységes menetméretet és elhelyezkedést eredményez, ami különösen fontos az olyan iparágakban, mint az orvostudomány és a repülőgépipar, ahol a precizitás és a pontosság kritikus fontosságú.
Nagyobb rugalmasság
A menetesztergálás különféle szerszámokkal, például menetvágó lapkákkal végezhető, amelyek különböző geometriájúak, például teljes profillal, részprofillal és állítható profillal, hogy megfeleljenek a különböző menetvágási alkalmazásoknak. Ez nagyobb rugalmasságot tesz lehetővé a megmunkálási folyamatban, lehetővé téve különféle forgácsolószerszámok és technikák használatát.
Jobb felületkezelés
A menetesztergáló szerszámokat úgy tervezték, hogy egyenletes, ellenőrzött vágást biztosítsanak, ami jobb felületi minőséget eredményez a kész alkatrészen. Ez fontos lehet olyan alkalmazásokban, ahol sima felületre van szükség, például a repülőgépiparban és az orvosi iparban.
Megnövelt termelékenység
A menetesztergálás egyetlen szerszámmal, menetvágó lapkával végezhető, mely belső és külső meneteket is készíthet, ezzel időt takaríthat meg és növeli a termelékenységet.
Jobb tartósság
A menetesztergáló lapkák kiváló minőségű anyagokból, például tömör keményfémből készülnek, amelyek ellenállnak a nagy vágási terhelésnek, és hosszú ideig megőrzik éles élüket. Ez csökkenti a gyakori csere szükségességét, és hosszú távon költségeket takaríthat meg.
A menetesztergálás típusai
Külső menet esztergálás
A külső menetesztergálás gyakran könnyebb és kevésbé igényes a szerszámra, mint a belső menetesztergálás, és számos különböző módszer használható a kívánt eredmény eléréséhez.
A külső menet esztergálásánál figyelembe kell venni:
Az előtolási sebességnek meg kell egyeznie a menetemelkedéssel
Válasszon megfelelő számú menetvágási menetet és a vágási mélységet
Forgácsképződés, hogy elkerülje a forgácsok eltömődését a szerszám és/vagy alkatrész körül
Kerülje el a hosszú szerszámkinyúlások és a karcsú alkatrészek okozta vibrációt
Szerszámbeállítás és középmagasság
Belső menet esztergálás
A belső menetesztergálás nagyobb igénybevételt jelent, mint a külső menetesztergálás, mivel nagy szükség van a hatékony forgácselvezetésre, és hogy a szerszámoknak gyakran hosszabbnak és karcsúbbnak kell lenniük.
A belső menet esztergálásánál figyelembe kell venni:
A forgácseltávolítást, különösen a zsákfuratokban, segíti a bal oldali szerszámok használata a jobbmenethez és fordítva (húzómenet). Ez azonban növeli a lapka elmozdulásának kockázatát
Használjon módosított oldalsó bemenetet spirális forgács létrehozásához, amely könnyen vezethető a furat bemenete felé
Válasszon megfelelő számú menetvágási menetet és a vágási mélységet
Kerülje el a szerszám hosszú túlnyúlásai okozta vibrációt
Szerszámbeállítás és középmagasság
Ha hosszú szerszámra van szükség az eléréshez, használjon keményfém vagy csillapított szerszámot a rezgések minimalizálása érdekében
Gyakori problémák a menetesztergálás során
Forgács evakuálás
A menetesztergálás gyakori tényezője, amely a lapkák eltörését okozza, a forgács a munka körül. Vannak módok és eszközök ennek megakadályozására, például a hűtőfolyadék erős áramlásának fenntartása a hegy vágási területére és magára a vágóélre. Ez elősegíti a forgács kiürülését, miközben megakadályozza a hegy túlmelegedését és kiégését. Egy másik módszer a vágás irányának megváltoztatása. Például, ha egy jobbos szálat a tokmány felé forgat, váltson balos befűzőcsúcsra. Ha a cérna hátuljáról az elejére vág, lenyomhatja a forgácsot a munka elejéről, és megakadályozhatja, hogy a munka köré tekeredve maradjon.
A megfelelő osztályzatok és vágási adatok kiválasztása
Néha a megfelelő fokozatok és vágási adatok megtalálása időigényes lehet (és ahogy a műhelyben minden mérnök tudja, az idő pénz!). Ennek a nehéz folyamatnak a leküzdésére, amely egy egyszerű és felhasználóbarát alkalmazást biztosít a megfelelő termék, minőség és vágási adatok pontos meghatározásához. Ez biztosítja, hogy az anyagokat a lehető legoptimálisabb sebességgel vágja.
A fecsegés és a megelőzés módjai
A menetesztergálás során az esztergagép, a munkadarab hegye vagy a szerszám vibrációja jelentkezik. Néha a különböző korlátozások kétszeri ellenőrzése segít megelőzni a fecsegést. Még a szerszámtartóban lévő apró szennyeződés is érezhető csattanást okozhat, és károsíthatja a munkadarabot. Ha gondoskodik arról, hogy a berendezés tiszta, jól meghúzott és a megfelelő középső magasságban legyen, nagymértékben csökkenti a fecsegés lehetőségét, és megelőzi az órákig tartó problémákat. Ha a problémák továbbra is fennállnak, előnyös lehet a beállítás szilárdabbá tétele. Például győződjön meg arról, hogy a munka a lehető legközelebb van a tokmányhoz, és a lehető legkevesebb szerszámot hagyja ki.
Előmegmunkálás Esztergaszerszámmal
Mind a termelékenység, mind a szerszám élettartama javítható a menet előmegmunkálásával 55 fokos vagy 60 fokos lapkával ellátott esztergaszerszámmal, mielőtt a simító menetet menetvágó szerszámmal végeznénk. Kis rádiuszú gyökerű és gerincű menetek megmunkálásakor hasonló előmegmunkálás is elvégezhető durva menetvágással, azonos szögű, de nagyobb orrsugárú lapkával. Ezután ráhagyás marad a hátralévő simítómenetekhez, amelyeket a menetesztergáló lapkával kell megmunkálni.
Módosított oldalsó előtolás
A hagyományos menetesztergálási alkalmazásokhoz használjon módosított oldalirányú fogásvételt a legjobb forgácsszabályozás érdekében. A módosított oldalirányú előtolás lehetővé teszi, hogy a menetvágást inkább egy normál esztergálási művelethez hasonlítsuk. Ellenőrzött folyamatot biztosít, kevesebb forgácsproblémát okozva, és ezáltal kiszámítható szerszámélettartamot és jobb menetminőséget biztosít.
Szemben az oldalsó bemenettel
Ellenkező oldalsó fogásnál a betét a hátsó szárny segítségével vághat (ellenkező oldalfal), ami azt jelenti, hogy a forgács a megfelelő irányba terelhető. Ez a belső menetesztergálási műveleteknél fontos, különösen az alsó furatok megmunkálásánál. Használja ezt a módszert a folyamatos, problémamentes megmunkáláshoz, nem tervezett leállások nélkül.
Vágófolyadék és hűtőfolyadék
Vágófolyadék és precíziós hűtőfolyadékkal ellátott szerszámok ajánlottak az optimalizált forgácsszabályozás és forgácselszívás érdekében. A precíziós hűtőfolyadék a következő előnyökkel rendelkezik a menetesztergálás során:
Szabályozott hőmérséklet a vágóélen
Jó forgácseltávolítás
Továbbfejlesztett forgácsvezérlés
Külső hűtőfolyadék alkalmazásakor gyakran csak kis mennyiségű hűtőfolyadék kerül a menetbe, ezért a hűtőfolyadéknak nagyon kevés hatása lesz.
Átmérő ellenőrzés
A menetesztergálás előtt győződjön meg arról, hogy a munkadarab átmérője megegyezik a specifikációkkal.
Túl nagy átmérőjű külső menetnél vagy túl kicsi belső menetnél az első vágás nagyon nagy lesz, és lapkatörést okozhat.
A túl kicsi átmérő külső menetnél, vagy túl nagy a belső menetnél, hibás menetátmérőt eredményezhet.
Eszköz Élet
A betét alapos ellenőrzése a menetvágás után lehetővé teszi, hogy optimális eredményeket érjen el a szerszám élettartama, a vágási sebesség és a menetminőség tekintetében. A két fő megmunkálási paraméter, amely hatással van a szerszám élettartamára, az előtolás és a sebesség. Ezen paraméterek bármelyikének növelése csökkenti az alkatrészenkénti vágási időt, de növeli a hőmérsékletet is. A túl magas hőmérséklet csökkenti a szerszám élettartamát.
Mi az 5 típusú menetesztergáló szerszám?
Dugócsapok
A dugaszoló menetfúrók három-öt menettel rendelkeznek, amelyeket fémmegmunkáló gépekkel történő átmenő lyukfúráshoz használnak indító kúpos csap használata nélkül. A dugaszolható csapok alternáló csapként is használhatók használatuk miatt. A dugaszolócsap legjobb felhasználási módja egy átmenő furat befűzése, mivel a menetfúrót nem kell olyan mélyre fúrni, mint a menetfúrót ugyanazon eredmény eléréséhez.
Bekapcsoló csapok
Az erősáramú csapot spirálvégű dugónak és pisztolycsapnak nevezik. Olyan lyukakban használják őket, amelyek az anyag teljes hosszában áthatolnak, így a forgácsok kiszabadulhatnak.
Kézi csapok
A kézi menetfúrókat széles körben használják menetesztergáló szerszámként, mivel minimális befektetéssel kiváló teljesítményt nyújtanak. Jellemzően esztergaszerszámként használják őket anyag eltávolításával a munkadarabból. Ezenkívül a kúpos menetfúrók és az alsó menetfúrók kategóriába sorolhatók, ahol a kúpos menetfúrókat sok kúp egészíti ki, hogy sokkal könnyebbé tegyék a menetesztergálást, és az alsó menetfúrók ideálisak a zsákfuratok befűzésére.
Csapok kialakítása
Az alakító menetfúrók deformálják az anyagot a kívánt menetforma kialakításához. Ezek a menetfúrók csak alakítható anyagokban, például alumíniumban vagy lágyacélban működnek, ezért a kialakított menetek jellemzően robusztusabbak, mint az esztergamenetek.
Hosszabbító csapok
A hosszabbító csapok hosszú nyúlványokkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a kivételesen mély lyukak elérését. Hosszú cápái az olajsapkák vagy rögzítőcsavarok szíjtárcsáinak megütögetésére szolgálnak.
A cérnavágás legfontosabb elemei
Egypontos szálfűzés:Ez a módszer egy váltólapkát használó vágószerszámot tartalmaz, amelynek alakja és mérete úgy van kialakítva, hogy illeszkedjen az elérni kívánt menetprofilhoz.
Előtolás és orsó szinkronizálás:Az előtolás, amely az a távolság, amelyet a szerszám egy orsófordulat alatt előrehalad, kritikus, és mindig a menet elejére, nem pedig a menetemelkedésére van beállítva.
Programozás és működés:A CNC esztergagépek speciális programozási parancsokra, például G76-ra támaszkodnak a menetvágás végrehajtásához.
Külső vs. belső szálak:A külső menetek esztergálásakor az előtolást a menetemelkedéshez kell igazítania, és kezelnie kell a forgácsképződést. A belső menetezés viszont karcsú szerszámokat és hatékony forgácseltávolítást igényel az eltömődés elkerülése érdekében.
Eszközválasztás és stratégia:Mindig vegye figyelembe a konkrét szerszámajánlásokat, és kérjen tanácsot a megfelelő menetbefűzési stratégiákhoz.
Készítmény:Adjon hozzá egy letörést a külső menetvégekhez, és biztosítson egy sík felületet, amely összhangban van a menet központi tengelyével.
Tervezés:Növelje meg a cső alakú alkatrészek falvastagságát, hogy ellenálljon a menet közbeni nyomásnak, és válasszon szabványos menetméreteket a gazdaságosság érdekében, hacsak nincs megadva egyedi méret.
Helikális szerkezet
A menetek spirális (spirális) szerkezetek, amelyek kettős célt szolgálnak: a forgó mozgást lineáris erővé alakítják át és fordítva, és megakadályozzák a megfelelő forgás nélküli lineáris mozgást.
Funkciók és alkalmazások
Az alkatrészek biztonságos rögzítésétől a csövek és tömlők csatlakoztatásáig a menetek megkönnyítik a sebességfokozatot, a precíz lineáris mozgást, és akár a mozgás egyidejű mérését is.
Férfi és női párok
A menetes csatlakozások külső (külső) és belső (belső) menetekből állnak, amelyek normál használat esetén általában jobbkezesek, míg a balos menetek kevésbé gyakoriak, de bizonyos alkalmazásoknál kulcsfontosságúak.
Forma
A menet keresztmetszete, általában egy csonka elméleti háromszög, a gyakorlatiasság és a hatékonyság jegyében készült.
Ólom és szurok
Gyakran összekeverik, az ólom és a hangmagasság különálló, mégis összefügg. Mi a menetemelkedés a menetvágásban? Az ólom az a tengelyirányú távolság, amelyet a menet teljes 360 fokos elforgatása megtesz, míg a menetemelkedés az egyik menetcsúcs és a másik közötti távolság.
Menet átmérők
A menet fő átmérője a legszélesebb pontja, a kisebb átmérője a legkeskenyebb, és a menetemelkedés átmérője közé esik, ami döntő fontosságú a külső és belső menetek hatékony összekapcsolásához.
Alkalmassági osztályok
Ez a besorolás határozza meg, hogy a menetek milyen szorosan illeszkednek egymáshoz, beleértve a köztük lévő játékot vagy súrlódást, ami a méretek és a felületi minőség pontos szabályozását igényli.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő menetesztergáló vágót?
Kritériumok a megfelelő menetesztergáló vágó kiválasztásához?
Ez magában foglalja a maró kívánt anyagát, a megmunkálandó anyagot, a maró pontosságát, az alapvető mérettűréseket, a méretet, a feldolgozási módot, a márkát és az árat.
Mi történik, ha rossz minőségű menetesztergáló vágót választanak?
A rossz minőségű menetesztergáló vágó kiválasztása különféle problémákhoz vezethet. Használat közben törést okozhat, és befolyásolhatja a kimenet minőségét. Nehéz lesz pontos szálakat előállítani, így az esztergálás célját meg fogja semmisíteni. A feldolgozási sebesség is csökkenhet, ami befolyásolja a termelés hatékonyságát. A legrosszabb esetben biztonsági problémák merülhetnek fel, mivel a vágó nem rögzíti biztonságosan a tárgyakat, ami balesetet okozhat. Ezért elengedhetetlen, hogy jó minőségű menetesztergáló marót válasszunk, hogy elkerüljük az ilyen eseményeket.
Vannak-e ajánlott menetesztergavágók?
Mint fentebb említettük, a menetesztergáló maró kiválasztásakor fontos figyelembe venni az anyag- és pontossági követelményeket. Ha megvizsgálja a piacon elérhető termékek specifikációit, ha olyan anyagokkal szeretne dolgozni, mint például rozsdamentes acél, öntöttvas, szénacél vagy alumíniumötvözet, és figyelembe veszi a márkát is, akkor fontolóra veheti a keményfém menetesztergáló marókat Seven Star technológia.
Mi a fontos a megfelelő menetesztergáló maró kiválasztásának?
Fontos a megfelelő menetesztergáló maró kiválasztása, mivel ez végső soron befolyásolja az egyes alkatrészek előállításának költséghatékonyságát. A nem megfelelő szerszám kiválasztása két fő módon kerül egy műhelybe. Vagy a szerszámok elhasználódnak és gyakori cserére szorulnak (többletköltséget és állásidőt okozva), vagy a menetesztergálási idő hosszabb lesz az optimálisnál, ami hátráltatja a gyártási sebességet. Az is előfordulhat, hogy egy alkatrész megsérül, selejteződik, ha nem megfelelő menetesztergáló vágót választunk, mivel a menetek rosszul vághatók el és használhatatlanná tehetik az alkatrészt.
A menetesztergáló vágó kiválasztása befolyásolja annak teljesítményét a sebesség, a minőség és a költséghatékonyság terén. Az idő pénz, és a rövidebb gyártási idő mindig előnyös egy gépműhely számára. A megfelelő menetesztergáló maró kiválasztása lehetővé teszi az optimális gyártási idő elérését, viszonylag nagy előtolással és sebességgel anélkül, hogy a szerszám élettartamát idő előtt lerövidítené. A szerszám élettartamának meghosszabbítása támogatja az általános költséghatékonyságot. Olyan vágót kell kiválasztani a furathoz és a befűzendő anyaghoz, hogy ne legyen túlzott kopás, miközben továbbra is ésszerűen nagy sebességgel tud menetelni. Ez a minőséget is befolyásolja. A menetvágás során fellépő hő torzulást okozhat, és egyéb hatások, mint például a csattanás és a forgácskalapálás, rossz minőségű szálakat eredményezhet.
A mi gyárunk
A Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. fémvágó szerszámok gyártására és értékesítésére szakosodott cég. Több mint 20 éves tapasztalattal az új technológiát, a csúcskategóriás gép- és szerszámgyártókat egyként állítottuk be, hogy minőségi szerszámokat biztosítsunk ügyfeleinknek, a Hong Kong Meiya International Trading Company közvetlen fióktelepe. A cég megalakulása óta - mindig tartsa be a "minőségi", "professzionális" és "hatékony" üzleti filozófiát.
